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一种上下盖振动盘送料装置pdf
发表时间: 2023-11-25 09:34:36 来源:自动送料振动盘
本实用新型公开了一种上下盖振动盘送料装置,涉及pin针线材生产技术领域,包括结构相同,且并排设置的下盖振料盘和上盖振料盘,在所述下盖振料盘和上盖振料盘各自的出料口分别对应串接有同处在一个水平面上的下盖输送机构和上盖输送机构,在现有振动盘的基础上,额外增设了下盖输送机构和上盖输送机构,上、下盖输送机构的输送原理基本相同,均是上、下盖在若干个气缸和杆件的作用下,在滑道中移动的过程,这样的一个过程实现了现有用来生产pin针线材的上、下盖在上料过程中的全自动进行,不仅结构相对比较简单,动作迅速,而且准确,前期的投入成
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213264395 U (45)授权公告日 2021.05.25 (21)申请号 1.0 (22)申请日 2020.09.27 (73)专利权人 立达电线(东莞)有限公司 地址 523000 广东省东莞市谢岗银湖工业 园银湖二路六号 (72)发明人 张春雨蔡庆焕 (74)专利代理机构 东莞领航汇专利代理事务所 (普通合伙) 44645 代理人 曾祥辉 (51)Int.Cl. B65G 47/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种上下盖振动盘送料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种上下盖振动盘送料 装置,涉及pin针线材生产技术领域,包括结构相 同,且并排设置的下盖振料盘和上盖振料盘,在 所述下盖振料盘和上盖振料盘各自的出料口分 别对应串接有同处在一个水平面上的下盖输送 机构和上盖输送机构,在现有振动盘的基础上, 额外增设了下盖输送机构和上盖输送机构,上、 下盖输送机构的输送原理基本相同,均是上、下 盖在若干个气缸和杆件的作用下,在滑道中移动 的过程,这样的一个过程实现了现有用来生产pin针线 材的上、下盖在上料过程中的全自动进行,不仅 结构相对比较简单,动作迅速,而且准确,前期的投入成本 U 以及后期的维护成本均比现有的上料机构低,具 5 有较高的实用性。 9 3 4 6 2 3 1 2 N C CN 213264395 U 权利要求书 1/1页 1.一种上下盖振动盘送料装置,包括结构相同,且并排设置的下盖振料盘(1)和上盖振 料盘(2),其特征是,在所述下盖振料盘(1)和上盖振料盘(2)各自的出料口分别对应串接 有同处在一个水平面上的下盖输送机构(3)和上盖输送机构(4); 所述下盖输送机构(3)包括出料轨道第一支架(31)、第一滑道支架(32)以及气缸安装 座(33),在所述出料轨道第一支架(31)的顶端固定安装有下盖出料轨道(34),在所述气缸 安装座(33)的顶端固定安装有第一导向气缸(35),所述第一导向气缸(35)的驱动端固定连 接有第一导向杆(36),在所述第一滑道支架(32)的顶端固定安装有下盖输送滑道(37),在 所述下盖输送滑道(37)与下盖出料轨道(34)相邻一端的上方分别设置有下盖推送气缸 (38)和衔接板(39),所述衔接板(39)背离下盖推送气缸(38)的一侧固定连接有下盖推送杆 (310); 所述上盖输送机构(4)包括出料轨道第二支架(41)和第二滑道支架(42),在所述出料 轨道第二支架(41)的上方固定安装有上盖出料轨道(43),在所述出料轨道第二支架(41)的 上方分别固定安装有上盖导向滑道(44)和第二导向气缸(45),所述第二导向气缸(45)的伸 缩端固定连接有第二导向杆(46)。 2.依据权利要求1所述的一种上下盖振动盘送料装置,其特征是,所述下盖出料轨道 (34)的出料口与下盖输送滑道(37)的中间区段相连通,所述第一导向杆(36)背离第一导向 气缸(35)的一端滑动设置在所述相连通区段的内部。 3.依据权利要求2所述的一种上下盖振动盘送料装置,其特征是,所述下盖推送气缸 (38)固定安装在下盖输送滑道(37)的上方,所述衔接板(39)滑动连接在下盖输送滑道(37) 的上方,所述下盖推送气缸(38)的伸缩端与衔接板(39)固定连接在一起,所述下盖推送杆 (310)背离衔接板(39)的一端延伸至下盖输送滑道(37)的内部,并且在下盖输送滑道(37) 的内部滑动。 4.依据权利要求1所述的一种上下盖振动盘送料装置,其特征是,所述上盖出料轨道 (43)的出料口与上盖导向滑道(44)的内部相连通,所述第二导向杆(46)背离第二导向气缸 (45)的一端延伸至上盖导向滑道(44)的内部,并且在上盖导向滑道(44)的内部滑动。 2 2 CN 213264395 U 说明书 1/3页 一种上下盖振动盘送料装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及pin针线材生产技术领域,具体为一种上下盖振动盘送料装置。 背景技术 [0002] Pin针线材是由线缆、pin针以及胶壳组成,而胶壳又是由上盖和下盖通过拼接的 方式组成,因此在pin针线材生产的初始工序中,需要对上盖和下盖进行全自动输送,为此, 本领域的技术人员提出了一种上下盖振动盘送料装置。 实用新型内容 [0003] 针对现存技术的不足,本实用新型提供了一种上下盖振动盘送料装置,解决了在 pin针线材生产的初始工序中,需要对上盖和下盖进行全自动输送的问题。 [0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种上下盖振动盘送 料装置,包括结构相同,且并排设置的下盖振料盘和上盖振料盘,在所述下盖振料盘和上盖 振料盘各自的出料口分别对应串接有同处在一个水平面上的下盖输送机构和上盖输送机 构。 [0005] 所述下盖输送机构包括出料轨道第一支架、第一滑道支架以及气缸安装座,在所 述出料轨道第一支架的顶端固定安装有下盖出料轨道,在所述气缸安装座的顶端固定安装 有第一导向气缸,所述第一导向气缸的驱动端固定连接有第一导向杆,在所述第一滑道支 架的顶端固定安装有下盖输送滑道,在所述下盖输送滑道与下盖出料轨道相邻一端的上方 分别设置有下盖推送气缸和衔接板,所述衔接板背离下盖推送气缸的一侧固定连接有下盖 推送杆。 [0006] 所述上盖输送机构包括出料轨道第二支架和第二滑道支架,在所述出料轨道第二 支架的上方固定安装有上盖出料轨道,在所述出料轨道第二支架的上方分别固定安装有上 盖导向滑道和第二导向气缸,所述第二导向气缸的伸缩端固定连接有第二导向杆。 [0007] 优选的,所述下盖出料轨道的出料口与下盖输送滑道的中间区段相连通,所述第 一导向杆背离第一导向气缸的一端滑动设置在所述相连通区段的内部。 [0008] 优选的,所述下盖推送气缸固定安装在下盖输送滑道的上方,所述衔接板滑动连 接在下盖输送滑道的上方,所述下盖推送气缸的伸缩端与衔接板固定连接在一起,所述下 盖推送杆背离衔接板的一端延伸至下盖输送滑道的内部,并且在下盖输送滑道的内部滑 动。 [0009] 优选的,所述上盖出料轨道的出料口与上盖导向滑道的内部相连通,所述第二导 向杆背离第二导向气缸的一端延伸至上盖导向滑道的内部,并且在上盖导向滑道的内部滑 动。 [0010] 有益效果 [0011] 本实用新型提供了一种上下盖振动盘送料装置。与现存技术相比具备以下有益效 果: 3 3 CN 213264395 U 说明书 2/3页 [0012] 一种上下盖振动盘送料装置,在现有振动盘的基础上,额外增设了下盖输送机构 和上盖输送机构,上、下盖输送机构的输送原理基本相同,均是上、下盖在若干个气缸和杆 件的作用下,在滑道中移动的过程,这样的一个过程实现了现有用来生产pin针线材的上、下盖在 上料过程中的全自动进行,不仅结构相对比较简单,动作迅速,而且准确,前期的投入成本以及后期 的维护成本均比现有的上料机构低,具有较高的实用性。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的结构示意图; [0014] 图2为本实用新型下盖输送机构的结构示意图; [0015] 图3为本实用新型上盖输送机构的结构示意图。 [0016] 图中:1、下盖振料盘;2、上盖振料盘;3、下盖输送机构;31、出料轨道第一支架;32、 第一滑道支架;33、气缸安装座;34、下盖出料轨道;35、第一导向气缸;36、第一导向杆;37、 下盖输送滑道;38、下盖推送气缸;39、衔接板;310、下盖推送杆;4、上盖输送机构;41、出料 轨道第二支架;42、第二滑道支架;43、上盖出料轨道;44、上盖导向滑道;45、第二导向气缸; 46、第二导向杆。 具体实施方式 [0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0018] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种上下盖振动盘送料装置,包括结 构相同,且并排设置的下盖振料盘1和上盖振料盘2,在下盖振料盘1和上盖振料盘2各自的 出料口分别对应串接有同处在一个水平面上的下盖输送机构3和上盖输送机构4。 [0019] 请参阅图2,下盖输送机构3包括出料轨道第一支架31、第一滑道支架32以及气缸 安装座33,在出料轨道第一支架31的顶端固定安装有下盖出料轨道34,在气缸安装座33的 顶端固定安装有第一导向气缸35,第一导向气缸35的驱动端固定连接有第一导向杆36,在 第一滑道支架32的顶端固定安装有下盖输送滑道37,在下盖输送滑道37与下盖出料轨道34 相邻一端的上方分别设置有下盖推送气缸38和衔接板39,衔接板39背离下盖推送气缸38的 一侧固定连接有下盖推送杆310,下盖出料轨道34的出料口与下盖输送滑道37的中间区段 相连通,第一导向杆36背离第一导向气缸35的一端滑动设置在相连通区段的内部,下盖推 送气缸38固定安装在下盖输送滑道37的上方,衔接板39滑动连接在下盖输送滑道37的上 方,下盖推送气缸38的伸缩端与衔接板39固定连接在一起,下盖推送杆310背离衔接板39的 一端延伸至下盖输送滑道37的内部,并且在下盖输送滑道37的内部滑动。 [0020] 请参阅图3,上盖输送机构4包括出料轨道第二支架41和第二滑道支架42,在出料 轨道第二支架41的上方固定安装有上盖出料轨道43,在出料轨道第二支架41的上方分别固 定安装有上盖导向滑道44和第二导向气缸45,第二导向气缸45的伸缩端固定连接有第二导 向杆46,上盖出料轨道43的出料口与上盖导向滑道44的内部相连通,第二导向杆46背离第 二导向气缸45的一端延伸至上盖导向滑道44的内部,并且在上盖导向滑道44的内部滑动。 4 4 CN 213264395 U 说明书 3/3页 [0021] 使用时,用来生产pin针线材的上盖、下盖分别对应从上盖振料盘2和下盖振料盘1 的出料口排出,再分别进入下盖输送机构3和上盖输送机构4中; [0022] 当下盖进入下盖输送机构3时,首先是在下盖出料轨道34中移动(该部分移动式振 动盘施加的作用力,振动盘是本领域的常用构件,具体的工作原理不再赘述),移动至下盖 出料轨道34与下盖输送滑道37相连通的位置时,需要改变移动方向,此时第一导向气缸35 动作,推动第一导向杆36在上述相连通的位置内部移动,直至下盖被输送至下盖输送滑道 37的内部,随后下盖推送气缸38推动衔接板39移动,进而推动下盖推送杆310在下盖输送滑 道37的内部移动,以此来实现了下盖的全自动上料,为后续的加工工序做准备; [0023] 同理,当上盖进入上盖输送机构4时,首先是在上盖出料轨道43内部移动(移动原 理与上述相同),移动至上盖出料轨道43与上盖导向滑道44相连通的位置时,第二导向气缸 45推动第二导向杆46在上述连通的位置内部移动,直至上盖从上盖导向滑道44的内部排 出,就可以完成上盖的全自动上料,同样也为后续的加工工序做准备; [0024] 综上所述,上、下盖在若干个气缸和杆件的作用下,在滑道中移动的过程,这个过 程实现了现有用来生产pin针线材的上、下盖在上料过程中的全自动进行,不仅结构相对比较简单, 动作迅速,而且准确,前期的投入成本以及后期的维护成本均比现有的上料机构低,具有较 高的实用性。 [0025] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 213264395 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 213264395 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 213264395 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8
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