本申请公开了一种可均匀送料的直线送料器，属于送料器技术领域，包括安装架，所述安装架两侧内壁之间安装设有传送带，且所述安装架顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑架，两个所述支撑架顶端连接设有下料盒，且所述下料盒顶端开设有下料槽，所述下料盒内开设有两个呈对称分布的固定槽，且所述固定槽内滑动安装有限位板，两个所述限位板呈对称分布，且所述下料盒内开设有安装槽，所述安装槽内安装有传动机构，且所述传动机构与两个所述限位板相连接。本申请能够对物料进行均匀的下料并并送料，避免物料堆积在送料器上，便于后期人工进行分

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218560208 U (45)授权公告日 2023.03.03 (21)申请号 9.3 (22)申请日 2022.08.31 (73)专利权人 武汉诚迅联科技有限公司 地址 430299 湖北省武汉市江夏区纸坊街 兴新街16号1-1 (72)发明人 黄跃周保昆郑杨 (74)专利代理机构 武汉明正专利代理事务所 (普通合伙) 42241 专利代理师 江沣 (51)Int.Cl. B65G 47/18 (2006.01) B65G 65/32 (2006.01) B65G 15/30 (2006.01) B65D 88/28 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种可均匀送料的直线)摘要 本申请公开了一种可均匀送料的直线送料 器，属于送料器技术领域，包括安装架，所述安装 架两侧内壁之间安装设有传送带，且所述安装架 顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑架，两个 所述支撑架顶端连接设有下料盒，且所述下料盒 顶端开设有下料槽，所述下料盒内开设有两个呈 对称分布的固定槽，且所述固定槽内滑动安装有 限位板，两个所述限位板呈对称分布，且所述下 料盒内开设有安装槽，所述安装槽内安装有传动 机构，且所述传动机构与两个所述限位板相连 接。本申请能够对物料进行均匀的下料并并送 料，避免物料堆积在送料器上，便于后期人工进 U 行分拣，提高送料器的实用性。 8 0 2 0 6 5 8 1 2 N C CN 218560208 U 权利要求书 1/1页 1.一种可均匀送料的直线)，其特征是：所述安装架(1)两侧内 壁之间安装设有传送带(2)，且所述安装架(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑架 (4)，两个所述支撑架(4)顶端连接设有下料盒(5)，且所述下料盒(5)顶端开设有下料槽 (6)，所述下料盒(5)内开设有两个呈对称分布的固定槽(7)，且所述固定槽(7)内滑动安装 有限位板(8)，两个所述限位板(8)呈对称分布，且所述下料盒(5)内开设有安装槽(13)，所 述安装槽(13)内安装有传动机构，且所述传动机构与两个所述限位板(8)相连接。 2.依据权利要求1所述的一种可均匀送料的直线送料器，其特征是：所述安装架(1) 一侧滑动安装有收集盒(3)，且所述收集盒(3)位于传送带(2)的下方。 3.依据权利要求1所述的一种可均匀送料的直线送料器，其特征是：所述传动机构包 括驱动电机(12)，且所述驱动电机(12)固定安装于安装槽(13)顶端侧壁，且所述驱动电机 (12)输出轴固定安装有第三锥形齿轮(17)，所述安装槽(13)顶端侧壁安装有两个呈对称分 布的限位架(16)，且所述限位架(16)侧壁贯穿安装有传动杆(18)，所述传动杆(18)的两端 均转动安装有第二锥形齿轮(15)，且位于两个传动杆(18)互相靠近的一端的两个第二锥形 齿轮(15)均与第三锥形齿轮(17)相啮合。 4.依据权利要求1所述的一种可均匀送料的直线送料器，其特征是：所述安装槽(13) 低端侧壁转动安装有两个呈对称分布的半齿轮(11)，且所述半齿轮(11)顶端固定安装有第 一锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)相啮合传动。 5.依据权利要求4所述的一种可均匀送料的直线送料器，其特征是：两个所述限位板 (8)顶端一侧均固定安装有结构相同的连接杆(19)，且两个所述限位板(8)呈对称分布，两 个所述连接杆(19)互相靠近的一侧均固定安装有齿条板(20)，且两个所述齿条板(20)分别 与两个所述半齿轮(11)相啮合，两个所述连接杆(19)互相靠近的一侧连接设有复位弹簧 (21)。 6.依据权利要求1所述的一种可均匀送料的直线送料器，其特征是：所述下料盒(5) 内开设有滑槽(10)，且所述滑槽(10)与两个所述固定槽(7)相连通，两个所述限位板(8)一 侧均固定安装有滑块(9)，且所述滑块(9)滑动安装于滑槽(10)内。 2 2 CN 218560208 U 说明书 1/4页 一种可均匀送料的直线] 本申请涉及送料器技术领域，更具体地说，涉及一种可均匀送料的直线送料器。 背景技术 [0002] 送料器指用于输送材料的机器，常见于粒料,粉料,片状料，带状等材料的自动化， 数控化，精确化的输送，在平直的流水生产线上对物料进行输送时，通常会采用送料器进行 物料输送。 [0003] 针对上述中的有关技术，申请人认为，现有的大多数送料器需要人工进行上料，无 法对物料进行均匀的下料，使得物料堆积在送料器上，不便于工人后期进行分拣，以此来降低 了送料器的实用性。 实用新型内容 [0004] 未解决以上问题，本申请提供一种可均匀送料的直线送料器，采用如下的技术 方案： [0005] 一种可均匀送料的直线送料器，包括安装架，所述安装架两侧内壁之间安装设有 传送带，且所述安装架顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑架，两个所述支撑架顶端连 接设有下料盒，且所述下料盒顶端开设有下料槽，所述下料盒内开设有两个呈对称分布的 固定槽，且所述固定槽内滑动安装有限位板，两个所述限位板呈对称分布，且所述下料盒内 开设有安装槽，所述安装槽内安装有传动机构，且所述传动机构与两个所述限位板相连接。 [0006] 进一步的，所述安装架一侧滑动安装有收集盒，且所述收集盒位于传送带的下方。 [0007] 通过上述技术方案，由下料盒对物料进行装载，设置的传送带能够对物料进行直 线输送，在下料盒内设有限位板，通过传动机构与限位板的配合，对物料进行均匀的下料， 并在安装架内设有收集盒，能够对掉落的物料进行收集。 [0008] 进一步的，所述传动机构包括驱动电机，且所述驱动电机固定安装与安装槽顶端 侧壁，且所述驱动电机输出轴固定安装有第三锥形齿轮，所述安装槽顶端侧壁安装有两个 呈对称分布的限位架，且所述限位架侧壁贯穿安装有传动杆，所述传动杆的两端均转动安 装有第二锥形齿轮，且位于两个传动杆互相靠近的一端的两个第二锥形齿轮均与第三锥形 齿轮相啮合。 [0009] 通过上述技术方案，由驱动电机输出轴带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮与 两个第二锥形齿轮相啮合传动，带动两个传动杆转动。 [0010] 进一步的，所述安装槽低端侧壁转动安装有两个呈对称分布的半齿轮，且所述半 齿轮顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合传动。 [0011] 通过上述技术方案，由传动杆带动另一个第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮与第 一锥形齿轮相啮合传动，带动半齿轮转动。 [0012] 进一步的，两个所述限位板顶端一侧均固定安装有结构相同的连接杆，且两个所 述限位板呈对称分布，两个所述连接杆互相靠近的一侧均固定安装有齿条板，且两个所述 3 3 CN 218560208 U 说明书 2/4页 齿条板分别与两个所述半齿轮相啮合，两个所述连接杆互相靠近的一侧连接设有复位弹 簧。 [0013] 通过上述技术方案，当半齿轮与齿条板相啮合时，带动两个连接杆和两个限位板 向互相远离的一侧移动，此时物料从下料盒落至传送带上，当半齿轮与齿条板脱离时，复位 弹簧带动两个连接杆复位，两个限位板向互相靠近的一侧移动直至贴合，此时下料盒停止 下料，以此反复，进行均匀的下料。 [0014] 进一步的，所述下料盒内开设有滑槽，且所述滑槽与两个所述固定槽相连通，两个 所述限位板一侧均固定安装有滑块，且所述滑块滑动安装于滑槽内。 [0015] 通过上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，能够对限位板进行限位，避免限位板在移 动过程中发生偏移的情况。 [0016] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果： [0017] (1)在装置内设有传送带，能够对物料进行直线输送，并在传送带下方设有收集 盒，能够对物料进行收集，避免物料堆积在安装架内造成资源浪费的情况； [0018] (2)在装置内设有传动机构，又传动机构带动两个限位板进行往复移动，对物料进 行间歇式的下料，从而使得物料能够均匀的进行输送。 附图说明 [0019] 图1为一种可均匀送料的直线送料器的结构示意图； [0020] 图2为本申请中收集盒的俯剖结构示意图； [0021] 图3为本申请中收集盒的第一侧剖示意图； [0022] 图4为本申请图3中A的放大图； [0023] 图5为本申请中收集盒的第二侧剖示意图； [0024] 图6为本申请图5中B的放大图。 [0025] 图中标号说明： [0026] 1、安装架；2、传送带；3、收集盒；4、支撑架；5、下料盒；6、下料槽；7、固定槽；8、限位 板；9、滑块；10、滑槽；11、半齿轮；12、驱动电机；13、安装槽；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形 齿轮；16、限位架；17、第三锥形齿轮；18、传动杆；19、连接杆；20、齿条板；21、复位弹簧。 具体实施方式 [0027] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于 本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本申请保护的范围。 [0028] 在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本申请和简化描 述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示相对重要性。 [0029] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设 4 4 CN 218560208 U 说明书 3/4页 置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆 卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中 间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体 情况理解上述术语在本申请中的具体含义。 [0030] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。 [0031] 请参阅图1‑2，一种可均匀送料的直线两侧内壁之 间安装设有传送带2，设置的传送带2能够对物料进行直线顶端固定安装有 两个呈对称分布的支撑架4，两个支撑架4顶端连接设有下料盒5，由下料盒5对物料进行装 载，且下料盒5顶端开设有下料槽6，下料盒5内开设有两个呈对称分布的固定槽7，且固定槽 7内滑动安装有限位板8，两个限位板8呈对称分布，且下料盒5内开设有安装槽13，安装槽13 内安装有传动机构，且传动机构与两个限位板8相连接，通过传动机构与限位板8的配合，对 物料进行均匀的下料，安装架1一侧滑动安装有收集盒3，且收集盒3位于传送带2的下方，收 集盒3能够对掉落的物料进行收集。 [0032] 参阅图3‑6，传动机构包括驱动电机12，且驱动电机12固定安装与安装槽13顶端侧 壁，且驱动电机12输出轴固定安装有第三锥形齿轮17，安装槽13顶端侧壁安装有两个呈对 称分布的限位架16，且限位架16侧壁贯穿安装有传动杆18，传动杆18的两端均转动安装有 第二锥形齿轮15，且位于两个传动杆18互相靠近的一端的两个第二锥形齿轮15均与第三锥 形齿轮17相啮合，由驱动电机12输出轴带动第三锥形齿轮17转动，第三锥形齿轮17与两个 第二锥形齿轮15相啮合传动，带动两个传动杆18转动，安装槽13低端侧壁转动安装有两个 呈对称分布的半齿轮11，且半齿轮11顶端固定安装有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14与 第二锥形齿轮15相啮合传动，由传动杆18带动另一个第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮 15与第一锥形齿轮14相啮合传动，带动半齿轮11转动。 [0033] 参阅图2和图5‑6，两个限位板8顶端一侧均固定安装有结构相同的连接杆19，且两 个限位板8呈对称分布，两个连接杆19互相靠近的一侧均固定安装有齿条板20，且两个齿条 板20分别与两个半齿轮11相啮合，两个连接杆19互相靠近的一侧连接设有复位弹簧21，当 半齿轮11与齿条板20相啮合时，带动两个连接杆19和两个限位板8向互相远离的一侧移动， 此时物料从下料盒5落至传送带2上，当半齿轮11与齿条板20脱离时，复位弹簧21带动两个 连接杆19复位，两个限位板8向互相靠近的一侧移动直至贴合，此时下料盒5停止下料，以此 反复，进行均匀的下料，下料盒5内开设有滑槽10，且滑槽10与两个固定槽7相连通，两个限 位板8一侧均固定安装有滑块9，且滑块9滑动安装于滑槽10内，滑块9在滑槽10内滑动，能够 对限位板8进行限位，避免限位板在移动过程中发生偏移的情况。 [0034] 本申请实施例的实施原理为：将有必要进行送料的物料倒入下料盒5内，在下料盒5 内设有下料机构，由驱动电机12输出轴带动第三锥形齿轮17转动，第三锥形齿轮17转动与 两个第二锥形齿轮15相啮合传动，带动传动杆18转动，传动杆18另一端的第二锥形齿轮15 与第一锥形齿轮14相啮合传动，带动半齿轮11转动，两个半齿轮11呈反方向运转，当半齿轮 11与齿条板20相啮合时，带动两个连接杆19和两个限位板8向互相远离的一侧移动，此时物 料从下料盒5落至传送带2上，由传送带2对物料进行输送，当半齿轮11与齿条板20脱离时， 复位弹簧21带动两个连接杆19复位，两个限位板8向互相靠近的一侧移动直至贴合，此时下 料盒5停止下料，以此反复，进行均匀的下料。 5 5 CN 218560208 U 说明书 4/4页 [0035] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请 的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围以内。 6 6 CN 218560208 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 7 7 CN 218560208 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 8 8 CN 218560208 U 说明书附图 3/3页 图5 图6 9 9

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