电磁振荡给料机是较为完好的双质点定向逼迫振荡的弹性体系。总体系作业在低临界共振状况,它结构相对比较简单、作业安稳、功率损耗小,在水泥职业得到了广泛的运用,但就现在一些单位的运用来看,较为遍及的有保护不妥、作业状况不安稳、运用一个时期后物料的运送才能清楚明了地下降等问题。再加上保护后不做正确的调试,形成设备的作业安稳性较差,严重地影响棒条式振荡给料机正常的出产。

  电磁振荡给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯空隙的调整,双质点衔接绷簧板组的调整、调试。

  1、双质点衔接绷簧板组的调整----料槽的振幅巨细有两大要素：一是给料机电磁激振力的巨细、频率二是惯性振荡给料机本身的自振频率。依据机械振荡的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率接近发生共振时，料槽的振幅大。

  双质点绷簧板组的调整办法:在整机调整作业到气隙调整完毕后，就可开端绷簧板组刚度的调整。松开检修螺杆，接通操控电源，在逐渐添加作业电流的一起，调查设在电磁振荡给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流到达大值，而振幅达不到大值时，可把绷簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、作业电流下降，则阐明绷簧刚度偏大，应削减簧片的块数以削减脱硫膨胀节刚度。相反就应添加板簧数以加强全体刚度。总归只需重复仔细的调整就可到达调谐值振幅指示牌的作用是测定振荡点振荡起伏,测定两条线分界点的值便是振幅值。

  2、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定----微型电磁振荡给料机中铁芯与衔铁间气隙的巨细直接影响给料机的正常工作,如调整不妥,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运作,严重者将发生铁芯磕碰而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行全方位查看和调整是确保工作的重要条件。